Материал UltraSiC с твердостью по Моосу 9,5 (твердость алмаза), плотной кристаллической структурой, оптимизированным дизайном рецептуры и усиленной металлической бронированной структурой эффективно противостоит многократным ударам и истиранию от крупных частиц (например, осколков помольных шаров, крупной руды) в суспензиях высокой концентрации, значительно снижая скорость износа проточных частей и обеспечивая более чем в 4 раза более длительный срок службы в условиях разгрузки первичной мельницы.

В слабокислотных средах или средах, содержащих хлориды, которые часто встречаются на обогатительных фабриках железной руды, UltraSiC демонстрирует превосходную химическую инертность, с показателями коррозии, значительно более низкими, чем у металлических материалов, предотвращая отслаивание материала и распространение трещин, вызванное локальной коррозией, тем самым обеспечивая долгосрочную структурную стабильность насоса для суспензии.

В сценариях с высоким перепадом давления, таких как прямой сброс хвостов, высокая теплопроводность материала (120–200 Вт/(м·К)) и низкий коэффициент теплового расширения обеспечивают быстрое рассеивание тепла и подавляют накопление термических напряжений, предотвращая повреждение поверхности от усталости из-за схлопывания пузырьков, что приводит к увеличению срока службы в 5,16 раза при минимальном износе в реальных условиях эксплуатации.

Благодаря такому синергетическому эффекту UltraSiC не только продлевает циклы замены оборудования, но и значительно сокращает незапланированные простои, повышая общую операционную эффективность и снижая общие эксплуатационные расходы на обогатительных фабриках.

Подробнее о BOCO | Керамические насосы для суспензий UltraSiC | Кейсы | Первичное перекачивание суспензий в шаровых мельницах | Прямое перекачивание хвостовых суспензий с высоким напором