अपघर्षक स्लरी (घोल), संक्षारक रसायनों और उच्च-ठोस-सामग्री वाले तरल पदार्थों को संभालने वाले उद्योगों को एक स्थायी और महंगी समस्या का सामना करना पड़ता है: पंप विफलता। पारंपरिक धातु मिश्र धातु पंप, हालांकि व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, तेजी से घिसाव, संक्षारण और स्केलिंग से ग्रस्त होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बार-बार रखरखाव रुकावटें, अनियोजित डाउनटाइम और बढ़ते परिचालन खर्च होते हैं। खनिज प्रसंस्करण, खनन, कोयला धुलाई, बिजली उत्पादन और रासायनिक विनिर्माण जैसे क्षेत्रों में, अधिक टिकाऊ और विश्वसनीय पंपिंग समाधान की आवश्यकता पहले कभी इतनी अधिक नहीं रही। यह वही स्थान है जहाँ BOCO सिरेमिक स्लरी पंप चित्र में प्रवेश करते हैं, जो सबसे कठोर परिस्थितियों का सामना करने के लिए इंजीनियर किया गया एक परिवर्तनकारी विकल्प प्रदान करते हैं। हेबेई BOCO पंप एंड मशीनरी न्यू मटेरियल कंपनी लिमिटेड, जो UltraSiC ब्रांड के पीछे निर्माता है, ने उच्च क्रोमियम मिश्र धातु पंपों की तुलना में 4 से 20 गुना अधिक सेवा जीवन प्रदान करने वाले पंप बनाने के लिए उन्नत सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) सिरेमिक तकनीक का लाभ उठाया है। अत्याधुनिक सामग्री विज्ञान को सटीक इंजीनियरिंग के साथ जोड़कर, BOCO ने फिर से परिभाषित किया है कि उद्योग अपने स्लरी हैंडलिंग उपकरणों से क्या उम्मीद कर सकते हैं। परिणाम एक ऐसा पंप है जो चरम वातावरण में न केवल टिकता है बल्कि फलता-फूलता है, स्वामित्व की कुल लागत को काफी कम करता है और परिचालन विश्वसनीयता को बढ़ाता है। निरंतर स्लरी परिवहन पर निर्भर किसी भी संचालन के लिए, BOCO की सिरेमिक पंपिंग तकनीक को अपनाना अधिक दक्षता और दीर्घकालिक लाभप्रदता की दिशा में एक रणनीतिक कदम है।

बोको सिरेमिक स्लरी पंप की श्रेष्ठता सामग्री गुणों और डिजाइन नवाचारों के संयोजन से उत्पन्न होती है जो स्लरी पंपिंग में सबसे सामान्य विफलता मोड को सीधे संबोधित करते हैं। प्रत्येक लाभ को कठोर क्षेत्र परीक्षण और वास्तविक दुनिया के केस स्टडीज के माध्यम से मान्य किया गया है, जो पारंपरिक उपकरणों पर लगातार प्रदर्शन लाभ प्रदर्शित करता है। मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए पंप विकल्पों का मूल्यांकन करने वाली किसी भी इंजीनियरिंग टीम के लिए इन लाभों को समझना आवश्यक है।

औद्योगिक पंपिंग में सबसे गंभीर चुनौतियों में से एक गीले भागों पर रासायनिक आक्रमण है। अम्लीय घोल, क्षारीय प्रक्रिया द्रव और खारे घोल धातु के घटकों को तेजी से नष्ट कर सकते हैं, जिससे गड्ढे, दरारें और अंततः विफलता उत्पन्न होती है। BOCO पंपों में उपयोग किया जाने वाला सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक व्यापक pH सीमा में लगभग पूर्ण निष्क्रियता प्रदर्शित करता है, जो इसे रासायनिक संक्षारण के प्रति असाधारण रूप से प्रतिरोधी बनाता है। यह गुण अकेले ही उन अनुप्रयोगों में पंप के जीवन को कई गुना बढ़ा सकता है जहाँ संक्षारण प्राथमिक घिसाव तंत्र है, जैसे कि फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन (FGD) प्रणालियों और रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों में। आक्रामक मीडिया से निपटने वाले कार्यों के लिए, यहएफजीडी प्रणाली में अल्ट्रासिक पंप एक सिद्ध समाधान प्रदान करता है जो डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं से पांच गुना या अधिक बेहतर प्रदर्शन करता है। संक्षारण को एक सीमित कारक के रूप में समाप्त करके, BOCO संयंत्रों को ओवरहाल के बीच अधिक समय तक चलने और प्रतिस्थापन भागों की लागत को नाटकीय रूप से कम करने की अनुमति देता है।

घर्षण प्रतिरोध किसी भी पंप के लिए सबसे महत्वपूर्ण गुण है जो रेत, अयस्क कणों, फ्लाई ऐश, या अन्य कठोर ठोस पदार्थों युक्त अपघर्षक स्लरी को संभालता है। हाई क्रोम व्हाइट आयरन (Cr26) लंबे समय से घिसाव-प्रवण पंप घटकों के लिए उद्योग मानक रहा है, लेकिन BOCO का सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक घिसाव प्रदर्शन को पूरी तरह से नए स्तर पर ले जाता है। तुलनात्मक परीक्षणों में, UltraSiC सामग्री Cr26 की तुलना में तीन गुना तक अधिक घर्षण प्रतिरोध प्रदर्शित करती है, जिसका अर्थ है कि BOCO पंप समान अपघर्षक स्लरी को प्रतिस्थापन की आवश्यकता से पहले तीन गुना अधिक समय तक संभाल सकते हैं। यह लाभ विशेष रूप से प्राथमिक बॉल मिल और हाइड्रोसाइक्लोन फीड अनुप्रयोगों में स्पष्ट है जहां कण आकार बड़े होते हैं और वेग अधिक होते हैं।प्राथमिक बॉल मिल स्लरी में अल्ट्रासिक सिरेमिक स्लरी पंप केस स्टडी दस्तावेज़ वास्तविक दुनिया में 3,000 घंटे से अधिक की आयु दर्शाते हैं, ऐसी परिस्थितियों में जो उच्च क्रोम पंप को 1,000 घंटे से कम में नष्ट कर दें। खानों और मिलों के लिए, यह सीधे तौर पर कम रखरखाव हस्तक्षेप और उच्च उत्पादन उपलब्धता में तब्दील होता है।

स्केलिंग — आंतरिक पंप सतहों पर खनिज जमा, क्रिस्टलीकृत लवण, या जैविक वृद्धि का निर्माण — कई स्लरी अनुप्रयोगों में एक लगातार परेशानी का कारण है। स्केलिंग प्रवाह क्षमता को कम करती है, घूर्णन असेंबली को असंतुलित करती है, और क्लीयरेंस बदलकर घिसाव को तेज करती है। सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की अति-चिकनी सतह फिनिश और कम सतह ऊर्जा स्वाभाविक रूप से आसंजन का प्रतिरोध करती है, जिससे BOCO पंप धातु या रबर-लाइन वाले पंपों की तुलना में स्केलिंग के प्रति कहीं कम संवेदनशील होते हैं। यह कम स्केलिंग क्षमता सुनिश्चित करती है कि हाइड्रोलिक प्रदर्शन लंबे परिचालन अवधि में स्थिर बना रहे, जिससे मैनुअल सफाई और रासायनिक डीस्केलिंग उपचार की आवश्यकता कम हो जाती है। इसके अलावा, थर्मल और यांत्रिक भार के तहत SiC सिरेमिक की आयामी स्थिरता का अर्थ है कि फैक्ट्री-निर्धारित क्लीयरेंस पंप के पूरे जीवनकाल में बनाए रखे जाते हैं, जिससे दक्षता संरक्षित रहती है और पुनःपरिसंचरण हानियाँ न्यूनतम होती हैं। कम फाउलिंग और स्थिर ज्यामिति का यह संयोजन सुसंगत, पूर्वानुमानित संचालन में योगदान देता है, जिसे संयंत्र प्रबंधक महत्व देते हैं।

प्रभावी शाफ्ट सीलिंग रिसाव को रोकने, बियरिंग्स की सुरक्षा करने और पंप की दक्षता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। BOCO यह मानता है कि कोई एकल सील व्यवस्था सभी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं होती, इसीलिए वे विशिष्ट स्लरी विशेषताओं और परिचालन स्थितियों के अनुरूप सीलिंग विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं। इनमें विभिन्न फेस सामग्रियों (सिलिकॉन कार्बाइड, टंगस्टन कार्बाइड, कार्बन) के साथ मैकेनिकल सील, स्वच्छ अनुप्रयोगों में शून्य-रिसाव संचालन के लिए डायनामिक सील, उच्च-ठोस स्लरी के लिए ग्लैंड पैकिंग, और खतरनाक या विषाक्त तरल पदार्थों के लिए बैरियर फ्लूइड सिस्टम के साथ डबल मैकेनिकल सील शामिल हैं। सील डिज़ाइन को अनुप्रयोग के अनुसार मिलान करके, BOCO यह सुनिश्चित करता है कि पंप की समग्र विश्वसनीयता सीलिंग इंटरफेस द्वारा प्रभावित न हो। यह लचीलापन विशेष रूप से मूल्यवान हैसिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक स्लरी पंप स्थापनाएं जहां ग्राहकों को कई प्रक्रिया धाराओं को संभालने के लिए एकल पंप प्लेटफॉर्म की आवश्यकता होती है।

हर BOCO सिरेमिक स्लरी पंप सटीक मानकों के अनुसार निर्मित किया जाता है, जिसकी विशिष्टताएँ उन कठोर सेवा स्थितियों को दर्शाती हैं जिन्हें संभालने के लिए इन्हें डिज़ाइन किया गया है। अधिकतम परिचालन तापमान 100°C तक सीमित है, जो खनिज प्रसंस्करण, रासायनिक और बिजली उत्पादन के अधिकांश अनुप्रयोगों को कवर करता है। पंप अधिकतम 10 मिमी कण आकार वाले ठोस पदार्थों को संभाल सकता है, जो इसे मिल डिस्चार्ज, साइक्लोन फीड, थिकनर अंडरफ्लो और टेलिंग्स पंपिंग कार्यों के लिए उपयुक्त बनाता है। सामान्य परिचालन के दौरान बेयरिंग हाउसिंग का तापमान 75°C पर सीमित रखा जाता है, और बेयरिंग असेंबली को उच्च गुणवत्ता वाले ग्रीस से पहले से स्नेहित किया जाता है ताकि परेशानी-मुक्त स्टार्टअप और लंबी बेयरिंग आयु सुनिश्चित हो सके। स्टफिंग बॉक्स या मैकेनिकल सील के वातावरण को साफ और ठंडा रखने के लिए एक निवारक फ्लशिंग प्रणाली शामिल की गई है, जो सील की समयपूर्व विफलता को रोकती है। फैक्ट्री-सेट आंतरिक क्लीयरेंस स्थापना से ही अधिकतम हाइड्रोलिक दक्षता बनाए रखने के लिए सटीक रूप से निर्धारित और लॉक किए जाते हैं। उन अनुप्रयोगों के लिए कूलिंग वॉटर कनेक्शन प्रदान किए जाते हैं जहाँ पंप किया जाने वाला तरल तापमान सीमा के करीब होता है या जहाँ परिवेशी ताप भार अधिक होता है। ड्राइव एंड से देखने पर मानक घूर्णन दिशा दक्षिणावर्त होती है, और पंप को रेटेड स्थितियों पर निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये विशिष्टताएँ, हालाँकि तकनीकी हैं, पंप की प्रसिद्ध विश्वसनीयता की नींव हैं। अतिरिक्त विवरण के लिए,अल्ट्रासिक स्लरी पंप पृष्ठ व्यापक डेटाशीट और प्रदर्शन वक्र प्रदान करता है।

जबकि सामग्री क्रांतिकारी है, BOCO पंप का संचालन सिद्धांत समय-परीक्षित केन्द्रापसारक पंप डिज़ाइन ही है जिसे इंजीनियर जानते और भरोसा करते हैं। द्रव पंप में चूषण नोज़ल के माध्यम से अक्षीय रूप से प्रवेश करता है और घूमते हुए प्रणोदक (इम्पेलर) के केंद्र की ओर निर्देशित होता है। प्रणोदक, जो या तो पूरी तरह से परतदार (लाइन्ड) होता है या UltraSiC सिरेमिक से ठोस रूप से निर्मित होता है, उच्च गति पर घूमता है, जिससे घोल (स्लरी) को गतिज ऊर्जा प्रदान होती है। केन्द्रापसारक बल द्रव को प्रणोदक की पंखुड़ियों (वेन्स) के माध्यम से रेडियल रूप से बाहर की ओर और वॉल्यूट आवरण (केसिंग) में धकेलता है। वॉल्यूट के अंदर, उच्च-वेग प्रवाह को नियंत्रित तरीके से धीमा किया जाता है, जिससे वेग ऊर्जा दबाव ऊर्जा में परिवर्तित होती है। यह दबाव अंतर घोल को निस्सरण नोज़ल के माध्यम से बाहर धकेलता है, जबकि निरंतर चूषण प्रणोदक की आँख (आई) में अधिक द्रव खींचता है, जिससे स्थिर प्रवाह बना रहता है। मुख्य अंतर यह है कि सिरेमिक घटक गतिशील ठोस कणों के अपरदनकारी बलों को धातु या रबर की तुलना में कहीं बेहतर ढंग से सहन करते हैं। इसका अर्थ है कि हजारों घंटों के संचालन के बाद भी, प्रणोदक की आकृति और वॉल्यूट की ज्यामिति अपने मूल आकार के करीब बनी रहती है, जिससे हाइड्रोलिक प्रदर्शन सुरक्षित रहता है जो पारंपरिक पंपों में बहुत जल्दी क्षीण हो जाता है। उन उद्योगों के लिए जो एककेन्द्रापसारक खनन पंप जो समय के साथ अपनी दक्षता वक्र बनाए रखता है, BOCO अल्ट्रासिक डिज़ाइन एक स्पष्ट नेता है।

बोको सिरेमिक स्लरी पंपों को अपनाने में सबसे आम आपत्ति पारंपरिक धातु या रबर-लाइन वाले पंपों की तुलना में उनकी उच्च प्रारंभिक खरीद कीमत है। यह सच है कि अग्रिम निवेश अधिक है, लेकिन जब उपकरण के अपेक्षित जीवनकाल पर कुल स्वामित्व लागत (TCO) की गणना की जाती है, तो यह दृष्टिकोण नाटकीय रूप से बदल जाता है। अत्यधिक अपघर्षक सेवा में एक सामान्य उच्च क्रोम मिश्र धातु पंप को हर 500 से 1,000 घंटों में पूर्ण वेट-एंड पुनर्निर्माण की आवश्यकता हो सकती है, जिसमें पुर्जों और श्रम पर हजारों डॉलर खर्च होते हैं और हर बार 8 से 16 घंटे का डाउनटाइम लगता है। उसी सेवा में एक बोको सिरेमिक पंप किसी भी बड़े रखरखाव की आवश्यकता से पहले 3,000 से 5,000 घंटे तक चल सकता है, जिससे पुनर्निर्माण की आवृत्ति 70% से 80% तक कम हो जाती है। जब डाउनटाइम के दौरान खोए हुए उत्पादन की लागत को शामिल किया जाता है, तो बोको पंप के लिए भुगतान अवधि अक्सर 12 महीने से कम होती है। इस रिटर्न को अधिकतम करने के लिए, संयंत्र टीमों को पंप विनिर्देश को ड्यूटी चक्र से सटीक रूप से मिलाने के लिए एक गहन आवश्यकता मूल्यांकन करना चाहिए। उचित स्टार्टअप, शटडाउन और फ्लश प्रक्रियाओं पर ऑपरेटर प्रशिक्षण निवेश की सुरक्षा करता है। एक सक्रिय रखरखाव अनुसूची — जिसमें नियमित सील फ्लश निगरानी, बियरिंग तापमान लॉगिंग और कंपन विश्लेषण शामिल है — यह सुनिश्चित करता है कि कोई भी छोटी समस्या नुकसान पहुंचाने से पहले पकड़ी जाए। अंत में, सिस्टम एकीकरण — यह सुनिश्चित करना कि सम्प, पाइपिंग, वाल्व और नियंत्रण संगत हैं — सिरेमिक पंप की पूरी क्षमता को अनलॉक करता है। वास्तविक दुनिया के प्रदर्शन में गहराई से जाने के लिए,केस स्टडीज पृष्ठ कई प्रतिष्ठानों का दस्तावेजीकरण करता है जहां टीसीओ विश्लेषण ने अल्ट्रासिक पर स्विच करने के निर्णय को मान्य किया।

औद्योगिक पंपिंग परिदृश्य तेजी से विकसित हो रहा है, जो लागत में कमी और पर्यावरणीय स्थिरता की दोहरी अनिवार्यताओं से प्रेरित है। BOCO इस विकास में सबसे आगे है, और अपने UltraSiC सामग्री फॉर्मूलेशन को लगातार परिष्कृत करते हुए घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध की सीमाओं को और आगे बढ़ा रहा है। उन्नत विनिर्माण तकनीकें, जिनमें प्रेसिजन सिंटरिंग और डायमंड ग्राइंडिंग शामिल हैं, यह सुनिश्चित करती हैं कि प्रत्येक सिरेमिक घटक इष्टतम हाइड्रोलिक प्रदर्शन के लिए माइक्रोन-स्तरीय सहनशीलता को पूरा करता है। आगे देखते हुए, स्मार्ट पंप प्रौद्योगिकियों का एकीकरण — जैसे वायरलेस वाइब्रेशन सेंसर, तापमान ट्रांसमीटर और फ्लो मीटर — BOCO पंपों की वास्तविक समय में निगरानी की अनुमति देगा, जिससे पूर्वानुमानित रखरखाव संभव होगा और अनियोजित डाउनटाइम और कम होगा। गुणवत्ता के प्रति कंपनी की प्रतिबद्धता इसकी पूर्ण-प्रक्रिया विनिर्माण क्षमताओं में स्पष्ट है, कच्चे माल की तैयारी से लेकर अंतिम असेंबली और परीक्षण तक, ये सभी कठोर ISO मानकों के तहत संचालित होते हैं। जो संगठन बेड़े के उन्नयन या नए संयंत्र डिजाइन पर विचार कर रहे हैं, उनके लिए BOCO प्रदान करता हैबोको के ओडीएम और ओईएमअनुकूलित पंपिंग समाधान विकसित करने के लिए सेवाएँ जो विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। वितरकों के वैश्विक नेटवर्क और समर्पित सहायता टीम के साथ, हेबेई BOCO पंप एंड मशीनरी न्यू मटेरियल कंपनी लिमिटेड, पंप चयन से लेकर स्थापना और निरंतर सेवा तक, हर चरण में ग्राहकों की सहायता के लिए तैयार है। BOCO सिरेमिक स्लरी पंपों को अपनाना केवल एक खरीद निर्णय नहीं है — यह परिचालन दक्षता, कम पर्यावरणीय प्रभाव और दीर्घकालिक प्रतिस्पर्धात्मकता में एक रणनीतिक निवेश है।

BOCO सिरेमिक स्लरी पंप सभी गीले भागों के लिए धातु मिश्र धातु या रबर के बजाय उच्च घनत्व वाले सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक का उपयोग करते हैं। यह सिरेमिक सामग्री उच्च क्रोम लोहे (Cr26) की तुलना में तीन गुना अधिक घिसाव प्रतिरोध और व्यापक pH सीमा में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। परिणामस्वरूप, BOCO पंप अपघर्षक और संक्षारक अनुप्रयोगों में 4 से 20 गुना अधिक समय तक चलते हैं, जिससे रखरखाव की आवृत्ति और कुल परिचालन लागत में काफी कमी आती है।

ये पंप व्यापक रूप से खनिज प्रसंस्करण, खनन, कोयला धुलाई, बिजली उत्पादन, रासायनिक निर्माण, फ्लू गैस डीसल्फराइजेशन (FGD) और टेलिंग्स प्रबंधन में उपयोग किए जाते हैं। किसी भी उद्योग को जो अपघर्षक या संक्षारक स्लरी को विश्वसनीय रूप से परिवहन करने की आवश्यकता होती है, वह BOCO की सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक पंप तकनीक की स्थायित्व और दक्षता से लाभ उठा सकता है।

हालांकि प्रारंभिक खरीद मूल्य अधिक है, कुल स्वामित्व लागत काफी कम है क्योंकि BOCO पंपों को बहुत कम पुनर्निर्माण की आवश्यकता होती है, कम स्पेयर पार्ट्स की खपत होती है, और उत्पादन डाउनटाइम कम होता है। कई केस स्टडीज में, भुगतान अवधि एक वर्ष से कम है, और पांच वर्षों की अवधि में पारंपरिक हाई क्रोम पंपों की तुलना में बचत 50% से 70% तक पहुंच सकती है।

मानक पंप 100°C तक के द्रव तापमान और अधिकतम 10 मिमी कण आकार वाले ठोस पदार्थों के लिए रेटेड है। ये पैरामीटर अधिकांश औद्योगिक स्लरी अनुप्रयोगों को कवर करते हैं। तापमान सीमा के निकट विशेष अनुप्रयोगों के लिए, बियरिंग और सील वातावरण की सुरक्षा हेतु कूलिंग वॉटर कनेक्शन प्रदान किए जाते हैं।

हाँ, यह UltraSiC सिरेमिक सामग्री की प्रमुख विशेषताओं में से एक है। सिलिकॉन कार्बाइड स्वाभाविक रूप से अत्यंत कठोर (घिसाव प्रतिरोध प्रदान करने वाला) और रासायनिक रूप से निष्क्रिय (संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करने वाला) दोनों है। यह दोहरी क्षमता BOCO पंपों को उन स्लरी के लिए आदर्श बनाती है जिनमें अपघर्षक ठोस पदार्थ और आक्रामक रसायन दोनों होते हैं, जैसे कि FGD प्रणालियों और रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों में पाए जाते हैं।

BOCO यांत्रिक सील (विभिन्न फेस सामग्री संयोजनों के साथ), शून्य-रिसाव अनुप्रयोगों के लिए गतिशील सील, भारी ठोस पदार्थों के लिए ग्रंथि पैकिंग, और खतरनाक तरल पदार्थों के लिए बैरियर फ्लूइड सिस्टम के साथ डबल यांत्रिक सील प्रदान करता है। सील का प्रकार प्रत्येक स्थापना की विशिष्ट स्लरी विशेषताओं, दबाव और सुरक्षा आवश्यकताओं के आधार पर चुना जाता है।

चयन में पंप हाइड्रोलिक्स (प्रवाह दर, हेड और पावर) को आपके सिस्टम कर्व से मिलाना शामिल है, फिर यह सुनिश्चित करना कि सामग्री, सील और तापमान रेटिंग आपकी स्लरी के लिए उपयुक्त हैं। BOCO की इंजीनियरिंग टीम अनुप्रयोग सहायता प्रदान करती है और आपकी ड्यूटी स्थितियों की समीक्षा कर सकती है। आप मार्गदर्शन के लिए BOCO UltraSiC वेबसाइट पर उत्पाद पृष्ठों और केस स्टडीज़ भी देख सकते हैं।

धातु पंपों की तुलना में रखरखाव न्यूनतम है, लेकिन नियमित जांच अभी भी महत्वपूर्ण है। इनमें बियरिंग तापमान की निगरानी (इसे 75°C से नीचे रखना), सील फ्लश प्रवाह की पुष्टि करना, कंपन स्तर लॉग करना, और स्टफिंग बॉक्स क्षेत्र में रिसाव की जांच करना शामिल है। चूंकि सिरेमिक हिस्से घिसाव का प्रतिरोध करते हैं, प्रमुख ओवरहाल के बीच अंतराल बहुत लंबे होते हैं — आमतौर पर गंभीर सेवा में 3,000 से 5,000 घंटे।

हां, BOCO उन ग्राहकों के लिए व्यापक ODM और OEM सेवाएं प्रदान करता है जिन्हें कस्टमाइज़्ड पंपिंग समाधान की आवश्यकता होती है। इसमें अनुकूलित इम्पेलर और वॉल्यूट ज्यामिति, विशेष सील व्यवस्था, गैर-मानक निकला हुआ किनारा आयाम, और कस्टम सामग्री निर्माण शामिल हैं। कंपनी की पूर्ण-प्रक्रिया विनिर्माण क्षमता उन्हें डिज़ाइन से लेकर अंतिम परीक्षण तक सब कुछ संभालने की अनुमति देती है।

आप कंपनी से सीधे संपर्क करें BOCO UltraSiC वेबसाइट पर पेज। उनकी टीम बिक्री पूछताछ, तकनीकी सहायता, वितरक जानकारी और बिक्री के बाद सेवा प्रदान करती है। वेबसाइट उत्पाद का मूल्यांकन करने में आपकी मदद करने के लिए ब्रोशर, हैंडबुक और केस स्टडी भी प्रदान करती है।