Темир Рудани Обогатиш Корхоналарида UltraSiC Материалларининг 3 Та Асосий Ишчи Қобилиятига Қўшган Ҳиссаси
- Катта зарралар таъсирига ва юқори кийимланишга чидамлиликнинг ўзаро таъсири:
UltraSiC материали, Моос шкаласи бўйича 9.5 қаттиқликка (олмосдек қаттиқ) эга, зич кристалл тузилиши, оптималлаштирилган формула дизайни ва мустаҳкамланган металл зирҳ тузилиши билан, юқори концентрацияли шламдаги катта зарралар (масалан, майдалаш тўплари парчалари, йирик руда)нинг такрорий таъсири ва кийимланишига самарали қарши туради, оқим компонентларининг кийимланиш тезлигини сезиларли даражада камайтиради ва асосий мélажда чиқариш шароитларида 4 мартадан ортиқ узоқроқ хизмат муддатини таъминлайди.
- Коррозив муҳитларда тузилиш яхлитлигини таъминлаш:
Temir rudasini boyitish zavodlarida keng tarqalgan zaif kislotali yoki xloridli muhitlarda UltraSiC mukammal kimyoviy inertlikni namoyish etadi, korroziya darajasi metall materiallarga qaraganda ancha past bo'lib, mahalliy korroziya natijasida yuzaga keladigan materialning parchalanishi va yoriqlar tarqalishini oldini oladi, shu bilan loy nasosining uzoq muddatli strukturaviy barqarorligini ta'minlaydi.
- Yuqori bosimli ilovalarda ajoyib kavitatsiyaga chidamlilik:
Quyruqlarni to'g'ridan-to'g'ri chiqarish kabi yuqori bosim farqi sharoitlarida materialning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi (120–200 Vt/(m·K)) va past issiqlik kengayish koeffitsienti tez issiqlik tarqalishini va issiqlik stressining to'planishini bostirishga imkon beradi, pufakchalar qulashi natijasida yuzaga keladigan sirt charchoq shikastlanishini oldini oladi, natijada haqiqiy dunyo operatsiyalarida minimal eskirish bilan 5,16 marta uzoqroq umr ko'radi.
Ushbu sinergistik ishlash orqali UltraSiC nafaqat uskunani almashtirish davrlarini uzaytiradi, balki kutilmagan ishlamay qolishlarni sezilarli darajada kamaytiradi, boyitish zavodlarida umumiy operatsion samaradorlikni oshiradi va umumiy ekspluatatsiya xarajatlarini kamaytiradi.