与BOCO的时间线
8+ 年的超碳化硅浆料泵研发努力终于开花结果。遇见 BOCO,成就突破
技术
作为一家高科技企业,BOCO拥有全流程生产能力,可生产各种类型的浆料泵,并配备了先进材料研发实验室、现代化工程研发中心、快速模型制造中心、碳化硅陶瓷零件全流程制造生产线以及两个内部专用测试站。BOCO在整个制造过程中严格遵守国际标准,确保卓越的产品稳定性和可靠性。
高级研发和卓越测试
BOCO积极拥抱创新作为企业发展的灵魂和驱动力,开发了一款专为极端磨蚀性、腐蚀性和高浓度复合浆料应用设计的碳化硅(SiC)浆料泵。
通过将先进的水力模型与高性能SiC耐磨材料(UltraSiC)集成到流体部件中,并基于生命周期成本和性能评估优化整体机械结构,BOCO UltraSiC浆料泵实现了4到20倍的更长使用寿命,标志着在运行可靠性和总拥有成本(TCO)方面取得了突破。
UltraSiC材料的一个决定性特征在于其同时抵抗磨损和腐蚀的能力(在0到12的宽pH范围内)。利用碳化硅(SiC)在莫氏硬度上高达9.7的卓越硬度——这一数值接近钻石——以及其组件的高填充密度,BOCO通过持续的工艺优化和专业的结构设计,开发了三种不同的UltraSiC材料配方。
UltraSiC - 行业领先的耐磨损和耐腐蚀材料技术
1. 耐磨损
2. 耐腐蚀
3. 抗气蚀
4. 抗大颗粒冲击
BOCO 超碳化硅材料技术的 4 大核心能力
1. UltraSiC ACC: SiC 铸造复合材料
2. UltraSiC ACS: 反应粘结碳化硅(RBSC)材料
3. UltraSiC ACM: 先进复合材料
BOCO UltraSiC 材料的 3 种配方
BOCO UltraSiC浆料泵已成功应对了主球磨机浆料输送和高扬程尾矿浆料输送的挑战。
渣浆泵及其备件采用先进的3D建模技术进行工程设计,这不仅确保了优化的液压性能和运行可靠性,还简化了维护通道并提升了结构美感。
通过利用参数化3D模型,我们在零部件设计中实现了微米级精度,保证了备件的完美匹配和无缝功能。这消除了尺寸误差并减少了昂贵的生产调整,直接将制造效率提高了高达30%。此外,虚拟仿真能力能够及早发现潜在的安装冲突和运行瓶颈,确保现场部署的顺利进行,并将计划外的现场问题减少了40%以上。
除了精度,3D驱动的设计还优化了泵组件,以提高耐磨性和能效。通过迭代有限元分析(FEA)和计算流体动力学(CFD)模拟,我们优化了叶轮轮廓、衬板几何形状和密封配置,将磨损减少了25%,能耗降低了15%,最终将设备使用寿命延长了50%,并降低了长期运营成本。
浆料泵研发
在展会上与BOCO见面
国家会展中心(上海)
新疆国际会展中心
天津梅江会展中心