在高效扬程尾矿浆料直排方面表现卓越
BOCO UltraSiC 浆料泵
极端磨蚀性和腐蚀性浆料泵送解决方案
故障与结论
720小时
3000+ 小时
严重磨损,已报废
4.16倍寿命,原地操作
湿部磨损轻微
在尾矿直排条件下,泵在高压、高固含量和相当高的流量下运行。由高铬合金A05制成的湿端部件使用寿命短、维护频率高、运行成本高。
BOCO UltraSiC 浆料泵在高扬程尾矿直排的极端操作挑战中表现出色。在预防性拆卸检查中,泵无故障且仍在运行。
规格与解决方案
行业:钢铁
颗粒尺寸 Φ0.1-Φ0.704mm 70%,Cw 50%,重力 1.5。流量: 404m³/h 扬程:70m
替换解决方案
浆料规格
站:
尾矿浆直接输送
寿命对比
结论
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720小时后状态
1:1 拆解检验标记,如同原装一样崭新。
SGB高铬A05叶轮
BOCO 超碳化硅 ACM 浆料泵叶轮
严重磨损的 A05 叶轮
全新原装 UltraSiC 叶轮
叶轮A05的磨损形态表明了高扬程尾矿直排的恶劣工况。高压磨蚀性矿浆导致部件快速损坏和失效。
超碳化硅叶轮未观察到磨损。
SGB高铬A05盖板
BOCO UltraSiC ACM 浆料泵盖板
严重磨损的 A05 盖板入口
如初的 UltraSiC 泵盖
磨损区域之一。
表面和入口均未观察到磨损。与原装一样新。
SGB高铬A05泵壳
BOCO UltraSiC ACM 浆料泵涡壳与盖板之间的接缝线
A05 盖板边缘
接缝处未观察到磨损
如初。UltraSiC ACM 材料在恶劣条件下表现出相当好的性能。
高压、高浓度含细小固体颗粒的浆料容易损坏涡壳与盖板的接缝线。
SGB 高铬 A05 蜗壳
BOCO UltraSiC ACM 浆料泵蜗壳的导流叶
严重磨损伴局部穿孔
依然如初
最易损坏区域:蜗壳的切削口。高铬A05蜗壳除了外表面外,几乎没有保留。切削口区域已完全磨损,并出现局部穿孔。
得益于 UltraSiC ACM 材料,切削区域保持如初。BOCO UltraSiC 湿端部件彻底战胜了铬合金。
经过 3,000 小时的运行,UltraSiC ACM 涡壳和盖板未出现明显磨损。ACM 叶轮的入口仅有轻微磨损。ACM 湿端零件的使用寿命已达到 A05 铬合金金属湿端零件的 4.16 倍,且泵仍能正常运行。
运行
3000
小时后状态
通道
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